黄明安
攀钢集团攀枝花钢钒有限公司轨梁厂轧钢备品工
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  黄明安,男,55岁,中共党员,汉族。他曾荣获全国劳模模范、全国技术能手、全国五一劳动奖章、四川省劳动模范、四川省十大杰出技术能手、全国冶金系统劳动模范、中央企业优秀共产党员、中央企业知识型先进职工等称号。 

  黄明安1979年8月参加工作,现系攀钢集团攀枝花钢钒股份有限公司轨梁厂万能轧钢车间轴承预装班职工。攀钢万能生产线轧辊轴承座所用的轴承全是进口轴承,每套最贵的价值30多万元,最便宜的也有1万多元。黄明安从实际工作中摸索出了一套完整的轴承座维护工作经验,为国家创造了数千万的经济效益。他组织实施的1150轧制线3号收集台架及推钢机改造,实现了从生产6米钢坯到10米钢坯的飞跃;他自行设计的万能轧机立辊双列圆锥轴承外套的拆卸装置,填补了国际和国内立辊轴承拆除技术的空白,得到了国际知名轴承公司美国铁姆肯公司的高度评价,获得了国家实用新型专利。 

  一、敢于创新,突破专家论断 

  攀钢引进的万能轧机生产线,是国内第一条、世界第三条能够按照国际上最严格的EN标准生产高强度、高平直度、高表面质量百米长尺钢轨的生产线,它的投产结束了中国不能生产高速重轨的历史。无论是在世界高速重轨“鼻祖”的欧美市场,还是在青藏高原神奇的天路上,攀钢钢轨烙上了中国制造的标签。 

  先进的生产线对设备具有极其严格的要求。攀钢万能轧机生产线的轧辊轴承,由国外西马克公司设计制作,外国专家将立辊双列圆锥轴承采用一次性设计,当轧辊轴承中的辊环使用到一定辊径后,就连同轴承一起报废,必须重新向国外厂家购买新轴承。随着生产线的投产顺行,产量规模不断扩大,立辊的消耗也不断增多。大量价格昂贵的立辊轴承仅使用一次就将报废,轴承预装班班长黄明安主动向专家请教,但供货商却明确告诉他“任何方法都无法拆除一次性设计的立辊轴承”。 

  依靠扎实的钳工装配技术,黄明安对轴承、辊环反复研究,并利用轴承热预装的反向原理给立辊辊环加温,采用单独设计的装置用油压机给辊环加压。思考成熟后,黄明安带领徒弟量尺寸、画图纸、制作装备、准备材料,经过多次试验,终于顺利实现了轴承与辊环的分离,轴承表面毫发无损。美国铁姆肯公司专家不相信有这样的奇迹,要求黄明安现场演示,短短20多分钟,立辊轴承与辊环实现了完美分离,外国专家连连称赞,并给予了高度评价。 

  黄明安独立设计制作的“万能生产线轴承拆除装置”,填补了国际和国内轴承拆除技术空白,使轴承使用周期在原有的基础上,再延长了三到四个周期。该技术该项目实施以来,共拆除轴承300余套,每套按价值7.8万元计算,累计直接创经济效益超过2000万元。该技术已于2010年获得国家实用新型专利。 

  二、善于琢磨,成为现场技术专家 

  作为长期在现场工作的高级技师,黄明安尽管文化程度不高,但勤于思考。当攀钢轨梁厂万能轧机线建设进行设备安装时,黄明安在德国专家的指导下,带领班组成员对“BD轧机传动侧轴承座定位板”进行安装,在装第70个轴承时,装好的轴承转不动了。现场专家一筹莫展,细心的黄明安却发现:轴承的保持架上有一道呈弧形的细得像线一样的压痕,一定是“定距板”装配尺寸出了毛病。德国专家反复确认后,认同了黄明安的说法,并按他的建议,将“定距板”凸出来的部份用车床车削掉以后再装配。几经波折的轴承再次顺利安装完成,德国专家对黄明安由衷地表示敬佩。 

  随后,黄明安的小发明小创造接连不断。他设计制作了“立辊拆除架”、“立辊装配专用架”、“立辊轴承拆卸压具”等多项专用压具及专用吊具,组织实施了10多项技术改进项目,年创造价值800余万元。根据轴承座的装配特点制作了如专用起子、专用扳手等10多项专用工具,大大提高了工作效率。自行设计制作的BD轴承(大型轴承)专用拆除装置,解决了按照常规拆卸方法无法实现拆卸和清洗的技术难题;独立设计制作的万能轧机四列轴承座拆除装置,获得国家实用新型专利;针对重轨打印机字头偶尔出现装反问题,在字头的数字和字母的上方开一个既明显又突出的小槽,保证了字头不再装反,为保证出口重轨质量作出了积极贡献。 

  三、传承发展,创新奉献无止境 

  作为一名老劳模和解决现场问题的“高手”,黄明安一直致力于企业技术技能人才的培养。他主动与设备技术人员沟通,探讨解决问题的途径和方法;除了带好自己的徒弟外,积极为相关工种的人员讲解、授课、现场演示。他注重发挥团队力量,带领班里成员将废旧的深度游标卡尺改装成轴承座的保持板“专用量具”,测量时间从原来的5分钟测一个降低到2钞钟测一个;设计了“轧边机上下辊专用抓具”,10分钟就能解决轧辊从轴承中取不下来的问题;设计了BD轧机活动导卫吊具,减少了安全隐患;用特殊钻头、丝锥等工具对BD轧机换辊销轴套与轴随承座的废旧螺栓孔进行了改造。 

  要干就干好,要学就学精。在攀钢“打造世界顶级钢轨制造商”的进程中,黄明安承担了一个新时代技术工人应尽的责任,用智慧和汗水赢得了国内外专家高度赞扬和同行的认可,当之无愧地成为了争当知识型、技术型、创新型员工的典范。 

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